设备介绍: 1.高温短时间灭菌,采用双罐热水循环进行杀菌,先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度,缩短了杀菌时间,杀菌温度起点高,保护了产品品质。 2.杀菌结束后的热水回收至上罐,在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗,大大降低了生产成本。 3.、均一的水流交换方式,温度均衡,釜内无死角。采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象,使产品保质期更加稳定长久。 4.电脑全自动控制系统,整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,*人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。 5.PLC程序控制,可储存100多套杀菌公式,杀菌实现标准化。 6.每台设备均可配备FO值控制系统,所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理,使杀菌更科学。 7.模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制:根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,使食品承受的热量限制到较小,以尽可能**的保存其色、香、味,使每一种产品均可进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度,有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。 8.热分布均一,产品品质轻松控制。 9.针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好。 一颗好鸭蛋来自于一台专业杀菌设备,鸭蛋**杀菌锅作为杀菌设备的一种,在食品工业中扮演着越来越重要的角色。 咨询:l3l8l685l75赵青